Сварка металла аргоном
При необходимости создать неразъемное соединение элементов конструкций из алюминия, нержавейки, прочих цветных металлов обычно применяется сварка металла аргоном. Это довольно специфическая, трудоемкая процедура, требующая определенных знаний и навыков.
Технология сварки аргоном
Технология сварки аргоном основана на принципах газосварки, электродуговой сварки. То есть во время сварки применяется сварочная дуга, а сам процесс аналогичен стандартной методике сваривания металлических образцов в защитном газе.
Электрическая дуга является составляющей сварочного оборудования, она обеспечивает нагревание, расплавление кромок соединяемых металлических образцов. В результате взаимодействия металла с кислородом формируются оксиды цветных металлов. В сварных швах остаются пузырьки, соединение в результате не имеет достаточной прочности, алюминий горит взаимодействуя с О2. Аргон предупреждает взаимодействие кислорода с соединяемыми металлическими изделиями, влияние на металл примесей, содержащихся в воздушной среде.
Аргон является намного тяжелее воздуха, в результате он без особого труда вытесняет с участка сварки кислород. В соответствии технологии аргоновой сварки подача газа осуществляется за двадцать секунд до соединения металлической конструкции. Прекращается подача газа спустя приблизительно десять секунд после окончательного соединения элементов металлической конструкции. Данный газ не вступает в химические реакции со свариваемыми образцами, прочими газами, находящимися в сварной зоне.
Сварка аргоном предполагает применение плавящихся, неплавящихся (вольфрамовых) электродов. Подбор диаметра электродов зависит от материала, из которого изготовлены соединяемые образцы.
Оборудование для сварки аргоном
Обычного сварочного агрегата для соединения элементов металлических конструкций в аргоновой среде не достаточно. Технология сварки аргоном предполагает применение специализированного оборудования, дополнительных устройств:
- сварочный трансформатор, инвертор достаточной мощности (60–70В на холостом ходу);
- осциллятор;
- силовой контактор для подачи сварочного напряжения;
- специальный регулятор, отвечающий за время обдува участка сваривания деталей;
- вольфрамовые электроды, присадочная проволока;
- горелка газовая с керамическим соплом, оснащенная зажимом для удержания электродов;
- редуктор для регулировки давления газа, подаваемого в сварную зону;
- баллон с аргоном;
- добавочный трансформатор для подачи напряжения на коммутирующие приборы;
- выпрямитель, который вырабатывает постоянный ток 24В;
- клапан электрогазовый, который работает от напряжения 24В, 220В;
- реле включения/выключения контактора, осциллятора;
- амперметр для вычисления тока сварки;
- индуктивно-емкостный фильтр. Данный элемент предназначен для защиты инвертора от неблагоприятных влияний высоковольтных импульсов;
- автомобильный аккумулятор на 55–75 ампер/час. Используется для понижения тока при осуществлении сварочных работ на переменном токе. Аккумуляторная батарея к электроцепи сварки подсоединяется последовательно;
- защитные очки.
Оборудование можно собрать самостоятельно. Все необходимые составляющие находятся в свободной продаже. Если нет на это времени, можно купить уже готовый сварочный аппарат для сварки в аргоновой среде (в его маркировке должна быть аббревиатура TIG), и дополнительные компоненты: баллон газовый, горелку, компоненты управления, устройство подачи газа.
ООО "РМС" выполнит сварочные работы по металлу любой сложности - газовая сварка, электрическая, а также сварка металла аргоном.